如今精密冷弯型材产品的应用是很宽泛的，在各行各业都会有其踪影，这类产品所使用的原材涵盖了非常多的品类，诸如碳钢、低合金钢、耐空气侵蚀钢、不锈钢、电镀钢、彩涂板、铜、铝合金、钛合金等。
精密冷弯型材的原材选择是依照客户的需求而定的，为了能够加工出符合标准的产品，轧辊设计须依照原材特性合理拟定冷弯成型工艺。在拟定辊弯成形工艺的环节中，一定要仔细研究原材的化学构成。不同的原材有不同的化学构成，不同的成分对钢的特性会有不同的影响。
在设计特殊型新产品的辊型时，应尤其留意所选原材的化学构成。依照其特点，应综合考虑不同元素对加工成型环节的影响。像碳钢的强度和其他特性，主要依赖于碳的结构和碳化物的形态、尺寸和布置，即主要依赖于钢的金相组织。
基于冶炼所使用原材、冶炼办法和工艺操作的影响，碳钢一般而言会包含少量的其他元素，如硅、锰、硫、磷、铜、铬、镍等。这些元素一般而言被算作碳钢的杂质或残存元素，而不是合金元素。这些元素对钢有好处的影响，而另一部分元素则有不良的影响，诸如铜、铬、镍等。
对碳钢的精密冷弯型材和焊接特性有不良影响，溶在固溶体中的全部合金元素通常情况下会提升钢的冷弯成型环节的硬化率，使钢带变得越来越坚硬脆性大，这对冷弯成型环节非常不良。